現在、3D プリンタ用の材料を湿気から守る自作の「ドライボックス」を使ってますが、こんな感じです。
（製作記事は、下のリンクからご覧ください。）
ところが、当時は入手できた、ダイソーの「密封容器５．５Ｌ クリア」（３３０円）が、付近のダイソーでは見当たらなくなりました。
色々と調べてみると、ダイソーのネットストアでは商品名が変わって「密封容器（取っ手・水切り付）５．５Ｌ」として販売しているのを見つけました。
しかし、当時と違って７７０円と倍以上の値段になってるじゃあないですか！
これじゃあ気楽に２個目のドライボックスの材料にはできないなぁと思っていました。
その後、Amazon で 3D プリンタの材料であるフィラメントを注文した時に、「この商品を見た後に買っている」の欄の目立つところに保存容器が出ていることに気づきました。
「イノマタ化学(Inomata-K) 保存容器 乾物ストッカー 6.0」です。
上下にフタが付いていて、下のフタの所に乾燥剤を入れる専用のスペースがあります。
さすが乾物ストッカーを名乗るだけのことはありますね。
そして、ダイソーのケースが横置きの物を縦に使っているためか、湿度があまり下がらない（最大下がって45%程度）ところが気になっていたのですが、このケースなら大丈夫そうです。
早速、商品名でネットを探してみると、思ったとおり色々と 3D プリンタのドライボックスの製作例が見つかりました。
その中で、「toyoshiの日記」さんのブログで「イノマタ乾物ストッカー式 3Dプリンターのフィラメントドライボックスの自作方法」という製作記事を見つけました。（２０２２年の記事でした。）
この製作例が気に入ったのは、シンプルで作るのが簡単だということです。
海外や日本の製作例では、フィラメントの下部分を回転させるためにベアリングを使っていますが、このドライボックスは宙づりコロコロ式です。（思い切り方がすごいです。）
最近、良く使っているフィラメントのロールは紙製なので、自重で歪んでしまうので宙づり式が助かります。
これなら、材料があれば簡単に作れそうです。それ、やってみよう！
必要な部品
ドライボックス製作に必要な部品リストです。
１ イノマタ化学(Inomata-K) 保存容器 乾物ストッカー 6.0：Amazon で約６００円
２ クイック継手(PC4-M10 ストレート空気圧継手 1個)
３ PTFEチューブ：少々
４ 小型温湿度計（必要に応じて）
５ M6 x 100 mm ボルトと M6 ナット
６ ３D プリンタで製作した部品
・イノマタ化学の保存容器 乾物ストッカー
6.0 を使います。似た商品に4.0 がありますが、フィラメントが入りません。
・クイック継手
プラ部分を押してチューブを抜き差しできる継手です。本来は液体や気体などの輸送用のチューブの接続に使用されますが、３D プリンタにもよく使われる部品です。
「PC4-M10」を使いました。（在庫品を使いました。）
3Dプリンタで製作する部品は、いつもの Thingiverse に作者の方がアップしたものを使います。
最低限に必要なものはフィラメントの直径に合うシャフトです。
ちなみに、最近愛用している「ELEGOO 高速 PETG フィラメント」には 52 mm が使えました。（最初 55 mm をプリントしたら入らなかったのは内緒です。）
製作
基本的には、柔らかいプラスチック（ポリプロピレン）のケースにドリルで3個の穴を開けるだけです。
「toyoshi」さんのオリジナルは、手前に温度・湿度計と一体になったフィラメント取り出し口が付きますが、我が家のプリンタの配置では表に温度・湿度計を、裏側にフィラメント取り出し口が来るように変更しました。
ケースの加工
定規で測って印を付ければ良いのですが、簡単にするために A4 用紙を4つ折りにして裏と表に印を付けました。
4つ折りにした用紙の中央に付けた印の所に 6 mm の穴を開けます。
（今回は M6 のねじ切りをしてみました。）
フィラメントを入れてみます。
良い感じですね。専用のケースみたいです。
この状態で、フィラメント取り出し口の印を付けます。（今回は特別に裏の下側に取り付けます。）
フィラメント取り出し口に M10 のねじ切りをします。
そこにクイック継手を取り付けます。
フィラメントの折れ防止に、内側に 3D プリンタで作ったプラねじを追加してみました。
最後に
忘れずに乾燥剤を透明なビニール袋から取り出します。
（このままでは乾燥剤が働きません。）
出来上がり
こんな感じに出来上がりました。
温度・湿度計は、表側に両面テープで取り付けました。
ご覧のとおり、今までのダイソーのケースでは 40% 位だった湿度が、27% まで下がりました！
ドライボックス内のフィラメントは、ブログの中で「toyoshi」さんが書かれているように、ベアリングがなくても軽い力でコロコロと回ります。
良い感じに出来上がりました。
ドライボックスの配置
ダイソーのドライボックスを置いた before の画像です。
新しく完成したイノマタ化学のケースを使ったドライボックスです。
ケースの見た目が薄くなり、3D プリンタのヘッド部分も改良したので、全体的にスタイリッシュな感じになりました。（自画自賛）
使用している 3D プリンタは2017年ごろ発売の古い機種ですが、簡単な部品や電子工作のケースつくりには十分な性能です。
ドライボックスも新しくなったので、今年の夏の湿気も乗り越えられそうです。
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